，在打磨抛光之后，还会进行镀层步骤，来加强工件的耐磨，耐腐蚀，坚硬以及耐高温的特姓等等。
正是这样的细致有序的工作，才最终导致人家炼出来的铸件，要比我们的耐用的多。
可是反观我们的工业铸件，就比如我们生产的滚珠，用在和人家同样的滚珠丝杠里面，人家的滚珠可以用一年才进行更换，而我们的可能只用三个月，甚至只有一个月，就会发生出现表面磨损严重，出现裂痕，甚至断裂粉碎的现象。
究其原因就是因为我们在加工铸件最后的热处理步骤的不过关，甚至有些工厂更是可怕，为了节省成本，根本就不会对工件进行热处理。
因为热处理需要的工序，耗时多，工序繁复，所以成本就会增高，一些无良工厂为了节省掉这样的成本，根本就不会对加工出来的滚珠做任何的热处理。
而这样的滚珠，也就能用在一些对质量要求不算太高的机械工具上，一旦要是用在机床上，则会立马坏事。
而我国当然也有着一些认真负责，想要攻克这些难题的企业，但是在最后的热处理手段方面，研究了多年，却一直是搞不明白最后的加工工序该是如何进行的。
要知道这钢铁铸件的最后热处理，人家