铁的脉石粉全部被抛弃。
经过这四道工序之后，选出来的就是精铁矿粉，然后进入第5道工序。将精铁矿粉与石灰粉、焦碳粉混合加水湿润，在筛选机中象搓汤圆一样搓成一个一个的大小均匀的团球。
再进入第6道工序，将这些团球送进烧结窑，通过加热使精铁矿粉、石灰粉、焦碳粉凝结在一起，形成了大小相似的一团一团的烧结矿。
到此工序结束，选矿的最终产品就是烧结矿。
为什么要进行选矿得到烧结矿呢？是为了方便高炉炼铁。
如果不进行选矿，高炉炼铁加料的时候很不容易控制，温度过高的时候要减少焦炭，温度过低的时候要增加焦炭，还有铁渣过碱过酸都要适量的调整石灰之类的溶剂的含量。
而这几种调节都需要靠炉前观察、炉前检测来进行调整，而在炉前进行这些操作是极为困难的，对经验和技术的要求都很高。
但是如果使用烧结矿炼铁的话，那这类型的调节将会少得多得多，因为烧结矿的各类原料比例都是事先计算好的，投入高炉之后，整个炼铁过程很稳定，很少需要进行调节。这就大大减小了高炉炼铁操作的难度，提高了炼铁的效率和炼出的铁的质量。
所以在顾二设计的工序中，先不怕麻烦的